消防给水系统的安装调试、检测验收包括消防水池、消防水箱的施工、安装、系统检测、验收等内容。供水设施安装包括消防专用水泵、消防气压给水设施、消防专用水泵接合器等及其附属管道的安装、调试和检测、验收。

  1.消防水池、消防水箱的施工和安装，要应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程项目施工及检验收取规范》GB50141、《建筑给水排水及采暖工程项目施工质量验收规范》GB50242的有关规定。

  2.消防水池、消防水箱应设置于便于维护，通风良好、不结冰、不受污染的场所。在寒冷的场所，消防水箱应保温或在水箱间设置采暖（室内气温大于5℃）。

  3.在施工安装时，消防水池及消防水箱的外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，要满足施工、装配和检修的需要。无管道的侧面，净距不宜小于0.7m；有管道的侧面，净距不宜小于1.0m,且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m；设有人孔的池顶，顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m。

  4.消防水箱采用钢筋混凝土时，在消防水箱的内部应贴白瓷砖或喷涂瓷釉涂料。采用其他材料时，消防水箱宜设置支墩，支墩的高度不宜小于600mm，以便于管道、附件的安装和检修。在选择材料时，除了考虑强度、造价、材料的自重、不易产生藻类外，还应考虑到消防水箱的耐腐蚀性（耐久性）。适合做水箱的材料有许多种，最常见的材料有碳素钢、不锈钢、钢筋混凝土、玻璃钢、搪瓷钢板等材料，它们的优缺点如下：

  1）碳素钢板焊接而成的钢板水箱，内表面需进行防腐处理，并且防腐材料不得有碍卫生要求。

  2）钢筋混凝土现场灌注的水箱，重量大，施工周期长，与配管边接处易漏水，清洗时表面材料易脱落。

  3）搪瓷钢板水箱，水质不受污染，能防止钢板锈蚀，安装方便迅速，不受土建进度的限制，结构合理，坚固美观，不变形不漏水，适用性广。

  4）玻璃钢水箱，不受建筑空间限制，适应性强，重量轻，无锈蚀，不渗漏，外形美观，使用寿命短，保温性能好，安全可靠，安装方便，清洗维修简单。

  5）不锈钢水箱，坚固，不污染水质，耐腐蚀、不漏水，清洗方便，重量轻，不滋生藻类，容易保温，美观，施工方便，但价格高。

  在不锈钢材料的选择中，需要注意市政给水中氯离子对材料的影响。玻璃钢水箱受紫外线照射时强度有变化、橡胶垫片易老化、漏水，故在消防水箱中不推荐使用。

  5.钢筋混凝土消防水池或消防水箱的进水管、出水管要加设防水套管，钢板等制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道宜采用法兰连接，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做防锈处理。

  6.消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，应采用间接排水方式。

  7.消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管要满足最低有效水位出水不掺气的技术要求。

  消防水池、消防水箱的验收，应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141、《建筑给水排水及采暖工程实施工程质量检验收取规范》GB50242等标准的有关规定。

  1.对照图纸，用测量工具检查水池容量是否符合要求，观察有无补水措施、防冻措施以及消防用水的保证措施，测量取水口的高度和位置是否符合技术要求，察看溢流管、泄水管的安装位置是否正确。对水箱需测量水箱的容积、安装标高及位置是否符合技术要求；查看水箱的进出水管、溢流管、泄水管、水位指示器、单向阀、水箱补水及增压措施是否符合技术要求；查看管道与水箱之间的连接方式及管道穿楼板或墙体时的保护措施。

  2.敞口水箱装满水静置24h后观察，若不渗不漏，则敞口水箱的满水试验合格；而封闭水箱在试验压力下保持10min，压力不降、不渗不漏则封闭水箱的水压试验合格。

  3.对照图纸，用测量工具检查水箱安装位置及支架或底座安装情况，其尺寸及位置应符合设计要求，埋设平整牢固。

  4.观察检查水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。

  1.天然水源取水口、地下水井等其他消防水源的水位、出水量、有效容积、安装位置，应符合设计要求；

  2.对照设计资料检查江河湖海、水库和水塘等天然水源的水量、水质是否符合设计要求，应验证其枯水位、洪水位和常水位的流量符合设计要求；地下水井的常水位、出水量等应符合设计要求；

  4.消防水泵直接从市政管网吸水时，应测试市政供水的压力和流量能否满足设计要求的流量。

  1）安装前要对水泵进行手动盘车，检查其灵活性。 除小型管道泵可以将水泵直接安装在管道上而不做基础外，大多数水泵的安装需要设置混凝土基础。水泵安装前应对土建施工的基础进行复查验收，水泵基础应符合相应水泵产品样本中水泵安装基础图的要求。基础需要检查设备基础的位置、尺寸、高度及地脚螺孔位置和尺寸，应符合设计规定。设备基础表面要平整光滑，并清除地脚螺栓预留孔内的杂物。

  2）水泵的减振措施。当有减振要求时，水泵应配有减振设施，将水泵安装在减振台座上。减振台座是在水泵的底座下增设槽钢框架或混凝土板，框架或混凝土板通过地脚螺栓与基础紧固，减振台座下使用减振装置。常用的减振设施有橡胶隔振垫，橡胶剪切减振器，弹簧减振器等。

  3）水泵安装操作。水泵安装有整体安装和分体安装两种方式。水泵安装得好坏，对水泵的运行和寿命有重要影响。

  （1）分体水泵的安装。泵在装配前，应首先检查零件主要装配尺寸及影响装配的缺陷，清洗零件后方可进行装配。分体水泵安装时,应先安装水泵再安装电动机。水泵吊装可用吊车或三脚架和倒链滑车，钢丝绳系在泵体吊环上。水泵就位后找正找平，使水泵高度、水平及中心位置符合设计要求。小型水泵的找正，一般用水平尺放在水泵轴上测量轴向水平，放在水泵进 (出)口垂直法兰面上测量径向水平。大型水泵则采用水准仪和吊线法找正，然后进行泵体固定，最后安装电动机，使电动机联轴器与水泵联轴器对接，使水泵轴中心线与电动机轴中心线在同一水平线）水泵的整体安装。整体安装时，首先清除泵座底面上的油腻和污垢，将水泵吊装放置在水泵基础上；通过调整水泵底座与基础之间的垫铁厚度，使水泵底座找正找平；然后对水泵的轴线、进出水口中心线进行检查和调整；最后进行泵体固定，用水泥砂浆浇灌地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，找平泵座并拧紧地脚螺栓螺母.

  除了以上机组间距要求外，泵房主要人行通道宽度不宜小于1.2m，电气控制柜前通道宽度不宜小于1.5m。

  （4）水泵机组基础的平面尺寸，有关资料如未明确，无隔振安装应较水泵机组底座四周各宽出100～150mm；有隔振安装应较水泵隔振台座四周各宽出150mm。

  （5）水泵机组基础的顶面标高，无隔振安装时应高出泵房地面不小于0.10 m；有隔振安装时可高出泵房地面不小于0.05 m。泵房内管道管外底距地面的距离，当管径DN≤150mm时，不应小于0.20 m；当管径DN≥200 mm时，不应小于0.25m。

  （6）水泵吸水管水平段偏心大小头应采用管顶平接，避免产生气囊和漏气现象即典型安装错误；

  目前消防管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。

  螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，在消防上，当管径小于等于DN50时，采用螺纹连接。

  焊接连接是管道工程中最重要而应用最广泛的连接方式。其主要优点是：接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。钢管的焊接方式有很多，有气焊、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊等。由于电焊焊缝强度比气焊高，并且比气焊经济，因此优先采用电焊焊接。

  法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰等。

  消防上多用到铸铁管的承插连接，铸铁管的承插连接方式分为机械式接口和非机械式接口。机械接口利用压兰与管端上法兰连接，将橡胶密封圈压紧在铸铁承插口间隙内，使橡胶圈压缩而与管壁紧贴形成密封。非机械接口根据填料的不同，分为石棉水泥接口，自应力水泥接口，青铅接口，橡胶圈接口。

  （1）采用螺纹连接时，热浸镀锌钢管的管件宜采用现行国家标准《锻铸铁螺纹管件》GB3287～GB3289的有关规定，热浸镀锌无缝钢管的管件宜采用现行国家标准《锻钢制螺纹管件》GB/T14626的有关规定；

  （2）螺纹连接时螺纹应符合现行国家标准《55圆锥管螺纹》GB7306的有关规定，宜采用密封胶带作为螺纹接口的密封，密封带应在阳螺纹上施加；

  （3）法兰连接时法兰的密封面形式和压力等级应与消防给水系统技术要求相符合； 法兰类型宜根据连接形式采用平焊法兰、对焊法兰和螺纹法兰等，法兰选择应符合现行国家标准《钢制管法兰》GB9112～GB9113、《钢制对焊无缝管件》GB/T12459和《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T13404的有关规定；

  （4）当热浸镀锌钢管采用法兰连接时要选用螺纹法兰，当必须焊接连接时，法兰焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及检验收取规范》GB50236、《工业金属管道工程项目施工规范》GB50253的有关规定；

  （5）球墨铸铁管承插连接时，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及检验收取规范》GB50268的有关规定；

  （6）管径大于DN50的管道不应使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体异径接头。

  沟槽式管接口是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟槽，用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速接头。安装时，在相邻管端套上异形橡胶密封圈后，用拼合式卡箍件连接。卡箍件的内缘就位在沟槽内并用紧固件紧固后，保证了管道的密封性能。这种连接方式具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点。

  （2）配水干管及配水管，配水支管的长度超过 15m，每 15m 长度内应至少设 1个防晃支架，当管径不大于 DN40 可不设；

  （3）管径大于 DN50 的管道拐弯、三通及四通位置处应设 1个防晃支架；

  （4）防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的重量再加 50%的水平方向推力时不损坏或不产生永久变形。当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，可作为 1个防晃支架处理。

  （2）试压用的压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5～2倍；

  （3）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件要加以隔离或拆除；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量；

  （2）阀门的设置应便于安装维修和操作，且安装空间能满足阀门完全启闭的要求，并作标志；

  （4）消防给水系统干管与水灭火系统连接处设置独立阀门，并保证各系统独立使用。

  （1）管道的材质、管径、接头、连接方式及采取的防腐、防冻措施，符合设计要求，管道标识符合设计要求；

  （4）架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管设置的支架，应符合相关规定；

  （5）消防给水系统流量、压力的验收，应通过系统流量、压力检测装置和末端试水装置进行放水试验，系统流量、压力和消火栓充实水柱等应符合设计要求。

  阀门的型号、安装的地方和方向应符合设计文件的规定。安装位置、进出口方向应正确，连接应牢固、紧密，启闭应灵活，阀杆、手轮等朝向应合理。

  更多考试资讯请关注 消防工程师考试交流群：３９７２７４９８４欢迎关注我们的QQ兴趣部落：北京中腾建华