J16 Q/JEK 江苏神通阀门股份有限公司企业标准 Q/320681JEK60-2016 放 散 阀 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 BlowOffValve 2016-05-25发布 2016-06-02实施 江苏神通阀门股份有限公司 发布 Q/320681JEK60-2016 前  言 本标准在制定过程中参考了部分企业标准并符合实际使用工况要求。 本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》要求编写。 本标准由江苏神通阀门股份有限公司提出。 本标准由江苏神通阀门股份有限公司冶金技术处负责起草。 本标准主要起草人：倪燕、徐玉美、李霆、施海健 本标准批准人：吴建新 本标准于2016年5月首次发布实施。 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 1 Q/320681JEK60-2016 放 散 阀 1 范围 本标准规定了放散阀的术语、型号编制、结构及形式、参数、技术方面的要求、材料、检测验证的方法、检验规则、 标志、油漆、供货要求。 本标准适用于公称尺寸DN200～DN800，公称压力PN0.5～PN2.5，工作时候的温度不大于300°C，连接方式为 法兰连接，用于高炉设备及煤气管网系统的放散阀。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB6222-2005 工业煤气安全规程 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T984-2001 堆焊焊条 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 GB/T1047-2005 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用 GB/T1048-2005 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用 GB/T3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T4622.3-2007 缠绕式垫片 GB/T9113-2010 整体钢制管法兰 GB/T9124-2010 钢制管法兰 技术条件 GB/T9129-2003 管法兰用非金属平垫片 技术条件 GB/T12220-2015 工业阀门 标志 GB/T12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T13927-2008 工业阀门 压力试验 GB/T15601-2013 管法兰用金属包覆垫片 JB/T106-2004 阀门的标志和涂漆 JB/T5300-2008 工业阀门材料选用导则 JB/T7928-2014 工业阀门 供货要求 3 术语 3.1 放散阀 blowoffvalve 用于高炉炉顶及煤气管道起压力放散用的阀门。 4 型号编制 2 Q/320681JEK60-2016 5 结构及形式及工作原理 5.1 基本结构 放散阀的基本结构及主要零件名称如图1所示。 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 1-吊钩 2-摆臂 3-轴 4-支架 5-阀盖 6-阀座 7-密封圈 8-阀体 9-拉杆 10-重锤 图1 放散阀 5.2 工作原理 管道上气体需要放散时，驱动器通过吊钩拉动摆臂，带动阀盖开启实现放散；当驱动器松开时，靠重 锤作用在拉杆上的惯性力矩，使阀盖关闭，以此来实现阀门启闭之目的；当管道或炉体压力超过设定值时， 放散阀自动实现放散。 6 参数 3 Q/320681JEK60-2016 6.1 公称压力 放散阀的公称压力为PN0.5～PN2.5,并应符合GB/T1048的规定。 6.2 公称尺寸 放散阀的公称尺寸为DN200～DN800,并应符合GB/T1047的规定。 6.3 结构长度 放散阀的结构长度按照每个用户实际要，或与用户协商确定。 7 技术方面的要求 7.1 总则 产品应符合本规定要求，及按规定程序批准的图样及技术文件制造。零部件（包括外购件、标准件） 应符合有关标准或技术协议的规定。 7.2 性能要求 7.2.1 放散阀的安全要求应符合GB 6222-2005的规定。 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 7.2.2 放散阀与管道的连接为法兰连接,法兰的技术条件应符合GB/T9124的规定。法兰尺寸应符合GB/T 9113的规定。两端法兰螺栓孔一般都会采用通孔，当受筋板影响时，能够使用螺孔。 7.2.3 放散阀的试验应符合GB/T13927的规定。 7.3 外观品质要求 7.3.1 产品造型美观，结构符合常理，标志应清晰、端正。 7.3.2 涂层应平整，色泽一致，不应有流痕、挂漆、漏漆、脱落、起泡等缺陷。 7.4 放散功能 放散阀装配完成后，用1倍工作所承受的压力的压缩空气对阀门做试验，阀盖灵活开启实现放散。 8 材料 放散阀的材料应符合有关标准的规定，其主要零件材料按表1选取，其它零件材料可按JB/T5300标准 或订货合同的要求。 表1 主要零件材料 零件名称 材料名称 牌号 标准号 阀体、阀盖、阀座 碳素钢铸件 WCB GB/T12229 密封面 堆焊不锈钢 D507Mo GB/T984 4 密封圈 特种橡胶 ─ ─ 拉杆、摆臂、支架 碳素结构钢 Q235B GB/T 3274 轴 优质碳素结构钢 45 GB/T699 阀体、阀盖、阀座 碳素钢铸件 WCB GB/T12229 金属包覆垫片 ─ GB/T15601 法兰垫片 缠绕式垫片 ─ GB/T4622.3 非石棉纤维橡胶垫片 ─ GB/T 9129 注：法兰垫片应能保证在规定的压力和温度下密封。 9 检测验证的方法 9.1 外观品质检查 本标准中7.3以目测、手感及量具测量等办法来进行。 9.2 壳体试验 装配后,将阀盖固定在阀座上，然后通进1.5倍公称压力的压缩空气,对阀体、阀座、阀盖等进行强度 试验，持续5分钟，不能有泄漏现象。 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 9.3 密封试验 装配后用小于1倍工作所承受的压力压缩空气对阀盖与阀座锥面接触处进行气密封试验,不能有泄漏现象，并逐 渐加大至1倍工作所承受的压力，阀门泄漏，并分别起落三次进行密封试验。 9.4 动作试验 9.4.1 装配时应作阀盖开闭试验,以无重锤状态下启闭75°时间小于10S为合格； 9.4.2 装配完成后，用1倍工作所承受的压力的压缩空气对阀门做试验，确保阀盖正常打开。 10 检验规则 10.1 检验的分类 检验分出厂检验和型式检验。 10.2 出厂检验 10.2.1 产品一定要经过制造厂质检部门检验合格，签发合格证后方可出厂。 10.2.2 出厂检验项目为本标准的7.3、7.4条，出厂检测验证的方法为本标准的9.2、9.3、9.4条。 10.2.3 判定规则：出厂检验的项目必须合格，不合格的项目允许整改，消除缺陷后进行复检，若无法消 除，则判该产品不合格。 10.3 型式试验 10.3.1 凡有以下情况之一者，应进行型式检验。 5 Q/320681JEK60-2016 a) 正常生产时历时一年进行一次； b) 产品停产期超过一年再恢复生产时； c) 正常生产后结构、材料、工艺有较大改变，可能会影响产品性能时； d) 国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。 10.3.2 型式检验的项目为本标准技术方面的要求的所有项目。 10.3.3 进行型式检验的产品在出厂检验合格的产品中提取，待抽样的产品不可以少于3台，任抽其中一台 进行检测验证。 10.3.4 型式检验时，若有一项不合格，应加倍抽样复验，若仍有不合格，应停止检验。对提供检验的该 批产品分析原因，采取一定的措施，直至合格为止。复验合格后方可出厂。 11 标志 11.1 总则 放散阀的标志按GB/T12220和JB/T 106的规定进行标志。

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